(video) Roboți, AI și o atingere umană. Cum doar finisajele ideale părăsesc atelierul de vopsire la Porsche
Roboți, inteligență artificială și o notă de precizie umană: așa reușește fabrica Porsche din Leipzig să garanteze că doar cele mai impecabile finisaje părăsesc linia de producție a vopsitoriei.
De zeci de ani roboții sunt folosiți pentru a aplica vopseaua pe caroseriile mașinilor noi în timpul procesului de fabricație, îmbunătățind siguranța angajaților și oferind avantaje precum o eficiență sporită și o aplicare mai uniformă a vopselei.
Cu toate acestea, chiar și cu precizia și reproductibilitatea finisajelor realizate de roboți, vehiculele trebuie supuse unei verificări vizuale pentru a detecta eventualele defecte de vopsire. Iar tehnologia modernă transformă acest proces, reducând timpul și efortul necesar.
Tehnologia care Revoluționează Inspecția
Până nu demult, inspecțiile detaliate și consumatoare de timp erau realizate manual, iar riscul erorii umane era inevitabil, indiferent de cât de atent era ochiul inspectorului. La fabrica Porsche din Leipzig, însă, procesul din vopsitorie a fost optimizat semnificativ.
Echipele din zona de inspecție sunt acum asistate de un sistem automat de detectare a defectelor. Brațele robotizate, echipate cu senzori performanți, scanează întreaga suprafață exterioară a caroseriei fiecărui autoturism de serie produs aici.
În timpul unui ciclu de inspecție de 72 de secunde, o imagine este capturată la fiecare 2.5 mm, rezultând aproximativ 100.000 de fotografii! Aceste scanări detaliate sunt analizate de o rețea de 10 calculatoare performante de procesare a imaginilor, care identifică până și cele mai mici imperfecțiuni: găuri minuscule, cratere sau particule de praf și alte impurități (cunoscute sub numele de „incluziuni”). Precizia și obiectivitatea acestui sistem oferă un avantaj major față de natura subiectivă a inspecțiilor vizuale manuale.
De la Detectare la Corectare
Când un defect este identificat, poziția acestuia este înregistrată cu o precizie de milimetru. Datele complete sunt apoi transmise către linia de finisare, unde echipa calificată efectuează corecțiile necesare. Locația defectului este prezentată membrilor echipei printr-un model digital, însoțit de imagini de înaltă rezoluție și detalii despre tipul imperfecțiunii. Astfel, echipa poate interveni rapid și alege metoda potrivită de remediere.
Inteligența Artificială Menține Standardele Înalte
Fiecare problemă este înregistrată automat, clasificată și analizată cu ajutorul algoritmilor de inteligență artificială și învățare profundă. Acest proces permite identificarea tendințelor graduale legate de tipul sau locația defectelor. Variațiile nedorite în procesul de vopsire sunt detectate din timp, ceea ce facilitează optimizarea continuă a producției.
Tehnologia utilizată crește semnificativ eficiența, menținând în același timp standardele ridicate de calitate ale fiecărui Porsche fabricat la Leipzig. Ceea ce odată era un proces subiectiv și laborios este acum realizat automat, scanarea și evaluarea durând mai puțin de 100 de secunde.
Un Echilibru Perfect
Combinația dintre tehnologia avansată și expertiza umană asigură că fiecare vehicul care iese din vopsitoria Porsche din Leipzig îndeplinește cele mai exigente cerințe. Roboții și inteligența artificială optimizează procesul, dar atingerea finală a echipei de specialiști garantează perfecțiunea – o dovadă a angajamentului Porsche față de excelență.
Cmentariile sunt închise